橡膠片材擠出機在生產操作的時候要注意以下6點

　　橡膠片材擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將橡膠轉變成均勻熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

 

　　橡膠片材擠出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。輔助設備需要看無聊的特性，可以選擇多種喂料方式，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使物料變軟和熔化。

 

　　性能優點：

　　1、溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費；

　　2、原料的混煉及生產流程，操作簡單、方便，減少人員操作；

　　3、優良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積；

　　4、橡膠板材擠出機不需要特殊的操作技術，能生產高品質的產品，具有優良的安全性；

　　5、提升機與密煉機自動連鎖，采用自動上料功能，倒料時方可自動延時并可自動歸位。

 

　　橡膠片材擠出機生產操作注意事項：

　　1、設備正常生產中也要經常觀察主電動機電流表指針擺動 變化，出現長時間超負荷工作現象時要及時停車，查出故障原因并 排除后再繼續開車生產；

　　2、檢查軸承部位、電動機外殼工作溫度時，要用手背輕輕接觸檢測部位；

　　3、清理機筒、螺桿和模具上黏殘料時，必須用竹或銅質工具清理，不能用鋼質或其他金屬材質工具料或用火燒烤零件上的殘料；

　　4、橡膠片材擠出機生產工作中，操作工不許離崗做其他工作，必須離 崗時應停車或找人代替看管；

　　5、不許讓未經培訓者代替正式操作工獨立操作生產；

　　6、清理干凈的螺桿如果暫時不使用，應涂一層防銹油，包扎好，垂直吊掛在干燥通風處。